熟料散裝機是水泥廠熟料裝車或裝船的專用發(fā)放設備。熟料散裝機具有自動定位自動跟蹤料位探測、能耗低、卸料流暢、裝車能力大、無塵裝車、裝船等特點。熟料散裝機的工作原理是通過電機驅(qū)動輸送帶，將熟料從料斗中輸送出來，然后通過控制系統(tǒng)控制輸送帶的速度和方向，實現(xiàn)熟料的散裝。

熟料散裝機的使用注意事項

1、使用前須給減速機加油至合適位置，運行一個月后更新新油，以后每年換油一次。

2、松繩開關位置、上限限位裝置的行程開關應經(jīng)常更換檢查，一旦失靈時要及時更換，以免造成裝置及設備損壞。

3、滑輪鋼絲繩注意定期檢查，若有損壞要馬上更換。

4、伸縮收塵軟管因老化或尖銳物品的碰掛而損壞，需定期更換，破損處應及時補牢以免影響收塵效果。

5、氣缸電磁閥應經(jīng)常檢查，以防失靈，造成不必要的損失。

6、鋼質(zhì)內(nèi)套筒在裝料過程中會因物料的研磨而變薄，用戶要根據(jù)物料的研磨特性定期更換，以免套筒過度磨損產(chǎn)生變形而導致設備損壞。

7、散裝系統(tǒng)在裝料過程中應處于負壓狀態(tài)工作，應保證除塵設備的正常運轉(zhuǎn)和維護。

8、定期檢查熟料散裝機下料頭的OO型索具，確保下料斗的平衡。

9、嚴禁正下料頭下站人。

總之

在使用過程中，應定期檢查設備，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，以保證設備的正常運行。同時，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合理設置散裝速度，以保證生產(chǎn)過程的順利進行。

熟料散裝機既可安裝在庫底直接用汽車及火車的散裝發(fā)放，亦可安裝在輸送設備的中部或端部用于裝車或裝船。在安裝水泥熟料散裝機庫側(cè)時，各部件之間應加密封墊，以防止過多的外部空氣進入收塵系統(tǒng)而影響收塵效果。